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发布时间:2021-11-14 04:42:20
吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机),所以要衔接好注—吹两工位的关系。
吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。不同原料生产的塑料桶,对氧、二氧化碳、氮气以及有机i溶剂的阻隔性能方面,是相差数十倍乃至数百倍之多的,因此绝i不能仅从塑料容器的外观来判断其适应性,而要把握塑料容器的基本特点,否则往往会因塑料容器的选用不当而造成巨大的损失。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,i好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。
为什么饮料瓶大多是圆的? 一、数学角度、节省成本。在周长一定时,圆形面积i大,近圆形可以节省原料。这也是早推广圆形的原因了。
二、美学角度、经久难看。长时间养成的习惯,圆形比较符合审美观。
三、制造角度、工艺简单。无论是玻璃还是塑料,圆形都是比较容易制作的,其他形状就需要重新制作模具了,工艺也很难保证。
四、行为学角度、方便使用。圆形符合***结果,方便握力。
首先,一般情况下,使用塑料桶承载的液体温度,应该是零下四十度到零下六十度比较适宜,如果超过这个数值范围,装置重量更大或者温度更高的液体时,应当对塑料桶采取防护措施,以避免塑料桶变形。3、再一个就是当包装桶受到光照时,通常会有温度的改变,可以看成是受热,而温度升高会加速氧的扩散,从而使其氧化速度增加,并且引发热胶连和裂解,并且与空气中的氧气甚至是臭氧接触,过分胶连或者分子链断裂都会加速老化。然后,我国制造塑料桶所采取的机器比较落后,壁厚控制点较少,造成桶身不匀称,所以在制定塑料桶的标准时也比较松,而在实际使用中,因为桶壁的各处厚薄相差太甚大就会造成塑料桶变形,所以改进塑料桶的生产工艺是关键。免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,产品网对此不承担任何责任。产品网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。
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